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PS泡沫造粒機常見故障及解決方法

    PS泡沫造粒機和其他的機械設備一樣,在生產時會因某一環節的頻繁活動而出現一些故障,這些故障大部分用戶都遇到過,而且故障本身較小,在廠家的指導下很容易就可以排除,但用戶不懂PS泡沫造粒機的內部構造,所以遇到常見故障時心里沒底,通過了解PS泡沫造粒設備的常見故障和解決辦法,可以快速解決這些問題。
    啟動PS泡沫造粒機主電機時,主電機沒反應或者瞬間停機。這種故障可能的原因有兩個,一是主電機的電源沒有接通,操作工可檢查主電機到主線路之間的這段線路,查看是哪里出現松動或者斷裂。而是加熱升溫時間不夠或某段加熱器不工作,造成螺桿扭矩過大,使電機過載,第二種情況更為常見些。遇到第二種故障時,應檢查各段加熱器的連線確認加熱器是否有損壞,并檢查各段溫度顯示并查找相關記錄,確認預熱升溫時間。
    PS泡沫造粒機主電機轉動,但螺桿不轉動。造成這種故障的因素有可能是傳動帶松了,打滑,或安全銷由于過載而剪斷。當傳動帶松了的時候,需調整兩個帶輪的中心距使傳動帶張緊,若傳動帶已老化,應立即更換新傳送帶,避免動力不足造成泡沫顆粒質量變差。安全銷出現問題應及時檢查安全銷,需要更換的也要立刻更換。
    泡沫造粒機主電機電流波動大,有可能是某段加熱器不工作,使螺桿承受的扭矩不穩定造成,應檢查各段加熱器的接線并去人是否損壞。PS泡沫造粒機主電機的軸承潤滑不好活損壞,振動無窮大時,也會造成電流波動大的情況。應檢查主電機軸承,添加潤滑劑或更換軸承。
    螺桿有轉速顯示,但擠不出熔料。出現這種故障的因素有很多,有可能是加料口沒有原來,或加料口被異物堵。螺桿、料筒的溫度過高,螺桿內冷卻不良,形成抱軸現象也會造成擠不出熔料。操作工要及時加料,并清除加料口的異物。此方法仍無法解決PS泡沫造粒機出現的故障時,要檢查螺桿的冷卻系統,加大冷卻介質的流量,即可快速排除故障。
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